Курс профессиональной переподготовки направлен на формирование системных знаний и практических компетенций в области обработки металлов давлением. Программа охватывает полный цикл кузнечно-прессового производства: от понимания поведения металла при деформации до выбора оборудования, проектирования оснастки и анализа качества готовых изделий. Обучение ориентировано на подготовку специалистов, способных грамотно организовывать технологический процесс штамповки и прессования, обеспечивать стабильность производства и минимизировать количество брака.
|
|
Начало обучения: по мере набора группы |
![]() |
Форма обучения: Дистанционная |
![]() |
Объем программы: 72 акад. часов |
![]() |
График занятий: по 4 академических часа 2 раз в неделю в вечернее время (с 18:00 до 21:00) |
![]() |
Стоимость обучения: 30 000 руб. |
|
|
Документ об окончании: Удостоверение о повышении квалификации |
![]() |
Контакты: Тел. +7 (831) 436-73-33 Email: ips@nntu.ru |
![]() |
Записаться на обучение |
Для кого курс:
По данным отраслевых обзоров, предприятия машиностроения и металлообработки стабильно испытывают потребность в технологах и инженерах по обработке металлов давлением. Наиболее востребованы специалисты на предприятиях:
- автомобильной промышленности;
- авиа- и судостроения;
- производства строительных металлоконструкций;
- энергетического машиностроения;
- приборостроения и тяжелого машиностроения.
Курс чаще всего выбирают:
- инженеры-технологи и мастера производственных участков;
- специалисты по обработке металлов, желающие расширить квалификацию;
- выпускники технических специальностей;
- сотрудники прессовых и штамповочных цехов, планирующие карьерный рост.
Программа подходит как для действующих работников производства, так и для специалистов, переходящих в сферу кузнечно-прессового производства.
Чему вы научитесь?
- Анализировать напряженно-деформированное состояние металла в процессе обработки и учитывать его при разработке технологических решений.
- Подбирать рациональные схемы штамповки с учетом типа заготовки, требуемой геометрии и механических свойств изделия.
- Разрабатывать и оценивать конструкцию штампов и другой технологической оснастки с учетом условий эксплуатации и износостойкости.
- Определять оптимальные параметры процессов объемной, листовой и горячей штамповки.
- Разбираться в классификации, устройстве и принципах работы механических прессов, понимать их кинематику и силовые характеристики.
- Анализировать конструкцию основных узлов и механизмов прессового оборудования, оценивать их техническое состояние.
- Понимать устройство и принципы работы гидравлических прессов и типовых гидроприводов.
- Выбирать оборудование под конкретные производственные задачи.
- Выявлять дефекты штампованных изделий, определять причины их возникновения и разрабатывать меры по их устранению.
Преимущества курса:
- Комплексное понимание процесса — от механики деформации металла до выбора конкретного типа пресса.
- Практическая направленность — разбор реальных производственных ситуаций и типовых дефектов.
- Акцент на оборудовании — детальное изучение конструкции и принципов работы механических и гидравлических прессов.
- Освоение принципов проектирования оснастки — снижение износа инструмента и повышение стабильности выпуска продукции.
- Снижение производственных рисков — обучение методам предупреждения брака и оптимизации технологических режимов.
- Повышение профессиональной конкурентоспособности — квалификация в области обработки металлов давлением востребована на крупных промышленных предприятиях.
Курс обеспечивает фундаментальную и прикладную подготовку специалистов кузнечно-прессового производства и позволяет уверенно работать в условиях современного промышленного предприятия.







