Кузнечно-прессовое производство

Курс профессиональной переподготовки направлен на формирование системных знаний и практических компетенций в области обработки металлов давлением. Программа охватывает полный цикл кузнечно-прессового производства: от понимания поведения металла при деформации до выбора оборудования, проектирования оснастки и анализа качества готовых изделий. Обучение ориентировано на подготовку специалистов, способных грамотно организовывать технологический процесс штамповки и прессования, обеспечивать стабильность производства и минимизировать количество брака.

Начало обучения: по мере набора группы

   
Форма обучения: Дистанционная
   
Объем программы: 72 акад. часов
   
График занятий: по 4 академических часа 2 раз в неделю в вечернее время (с 18:00 до 21:00)
   

Стоимость обучения: 30 000 руб.

   

Документ об окончании: Удостоверение о повышении квалификации

   
Контакты: Тел. +7 (831) 436-73-33
Email: ips@nntu.ru
   
Записаться на обучение

 

Для кого курс:
По данным отраслевых обзоров, предприятия машиностроения и металлообработки стабильно испытывают потребность в технологах и инженерах по обработке металлов давлением. Наиболее востребованы специалисты на предприятиях:

  • автомобильной промышленности;
  • авиа- и судостроения;
  • производства строительных металлоконструкций;
  • энергетического машиностроения;
  • приборостроения и тяжелого машиностроения.

Курс чаще всего выбирают:

  • инженеры-технологи и мастера производственных участков;
  • специалисты по обработке металлов, желающие расширить квалификацию;
  • выпускники технических специальностей;
  • сотрудники прессовых и штамповочных цехов, планирующие карьерный рост.

Программа подходит как для действующих работников производства, так и для специалистов, переходящих в сферу кузнечно-прессового производства.

Чему вы научитесь?

  • Анализировать напряженно-деформированное состояние металла в процессе обработки и учитывать его при разработке технологических решений.
  • Подбирать рациональные схемы штамповки с учетом типа заготовки, требуемой геометрии и механических свойств изделия.
  • Разрабатывать и оценивать конструкцию штампов и другой технологической оснастки с учетом условий эксплуатации и износостойкости.
  • Определять оптимальные параметры процессов объемной, листовой и горячей штамповки.
  • Разбираться в классификации, устройстве и принципах работы механических прессов, понимать их кинематику и силовые характеристики.
  • Анализировать конструкцию основных узлов и механизмов прессового оборудования, оценивать их техническое состояние.
  • Понимать устройство и принципы работы гидравлических прессов и типовых гидроприводов.
  • Выбирать оборудование под конкретные производственные задачи.
  • Выявлять дефекты штампованных изделий, определять причины их возникновения и разрабатывать меры по их устранению.

Преимущества курса:

  • Комплексное понимание процесса — от механики деформации металла до выбора конкретного типа пресса.
  • Практическая направленность — разбор реальных производственных ситуаций и типовых дефектов.
  • Акцент на оборудовании — детальное изучение конструкции и принципов работы механических и гидравлических прессов.
  • Освоение принципов проектирования оснастки — снижение износа инструмента и повышение стабильности выпуска продукции.
  • Снижение производственных рисков — обучение методам предупреждения брака и оптимизации технологических режимов.
  • Повышение профессиональной конкурентоспособности — квалификация в области обработки металлов давлением востребована на крупных промышленных предприятиях.

Курс обеспечивает фундаментальную и прикладную подготовку специалистов кузнечно-прессового производства и позволяет уверенно работать в условиях современного промышленного предприятия.

СОДЕРЖАНИЕ КУРСА


Наименование разделов
 

Всего, ак.ч.

Напряженно-деформированное состояние материала в процессе обработки

8
Схемы штамповки и виды процессов 4
Оснастка, особенности ее конструирования и изготовления 8
Применяемое оборудование 4
Технологические процессы обработки металлов давлением: объемная штамповка, листовая штамповка, горячая штамповка 12
Механические прессы. Общие сведения, классификация 2
Механические прессы. Кинематика, кинетостатика 4
Механические прессы. Основные узлы и элементы механических прессов 8
Гидравлические прессы. Общие сведения, классификация 2
Гидравлические прессы. Типовые гидроприводы прессов 8
Гидравлические прессы. Основные узлы и элементы гидравлических прессов 4
Дефекты. Причины и способы их устранения 4
Выпускная аттестационная работа. 4
Итого: 72