Курс предназначен для подготовки специалистов, способных грамотно организовывать и рассчитывать операции термической обработки на промышленном предприятии. Программа охватывает полный цикл — от анализа марки материала и требований к свойствам изделия до выбора режима, оборудования и контроля качества. Обучение ориентировано на формирование компетенций в области проектирования технологических процессов термообработки, управления загрузкой печей и обеспечения стабильного качества продукции при минимальных затратах ресурсов.
|
|
Начало обучения: по мере набора группы |
 |
Форма обучения: Дистанционная |
 |
Объем программы: 144 акад. часов |
 |
График занятий: по 4 академических часа 2 раз в неделю в вечернее время (с 18:00 до 21:00) |
 |
Стоимость обучения: 30 000 руб. |
|
|
Документ об окончании: Удостоверение о повышении квалификации |
 |
Контакты: Тел. +7 (831) 436-73-33 Email: ips@nntu.ru |
 |
Записаться на обучение |
Для кого курс:
По данным отраслевых кадровых порталов, специалисты по термической обработке востребованы в машиностроении, металлургии, оборонно-промышленном комплексе, энергетике и инструментальном производстве. Более 70% вакансий в данных сферах предъявляют требования к знанию процессов термообработки и умению работать с промышленным оборудованием.
Курс чаще всего выбирают:
- инженеры-технологи и мастера термических участков;
- специалисты по качеству и техническому контролю;
- сотрудники металлургических и машиностроительных предприятий;
- выпускники технических вузов и колледжей, планирующие работу в производстве;
- руководители участков, отвечающие за эффективность и стабильность процессов.
Программа подходит как для действующих работников производства, так и для специалистов, переходящих в сферу термической обработки.
Чему вы научитесь?
- Разбираться в классификации металлов и сплавов, их маркировке и эксплуатационных свойствах, учитывать их при выборе режимов обработки.
- Понимать физические основы фазовых и структурных превращений, использовать диаграммы состояния и кинетику распада аустенита для обоснования технологических решений.
- Подбирать и обосновывать режимы отжига, нормализации, закалки, отпуска, старения и химико-термической обработки с учетом требований к прочности, твердости и износостойкости.
- Рассчитывать параметры процесса: температурные режимы, выдержку, скорость охлаждения, производительность оборудования и энергозатраты.
- Выбирать печи, агрегаты, охлаждающие устройства и вспомогательную оснастку в зависимости от типа производства.
- Работать с системами контроля и регулирования температуры, обеспечивать точность поддержания режимов.
- Определять и подбирать технологические среды: охлаждающие жидкости, защитные атмосферы, среды для химико-термической обработки.
- Организовывать рациональную загрузку оборудования и оптимизировать производственный процесс.
- Проводить контроль качества до и после термической обработки, выявлять дефекты (перегрев, обезуглероживание, трещинообразование и др.) и разрабатывать меры по их устранению.
Преимущества курса:
- Комплексный охват процесса — от металлургических основ до практической организации работы термического участка.
- Практическая направленность расчетов — обучение включает обоснование режимов и расчет производственных показателей.
- Фокус на оптимизации затрат — анализ энергопотребления, загрузки печей и эффективности оборудования.
- Изучение современных систем контроля — обеспечение точности температурных режимов и стабильности качества.
- Навыки предупреждения брака — системный подход к выявлению и устранению дефектов термической обработки.
- Повышение профессиональной ценности — квалификация в области организации термической обработки востребована на крупных промышленных предприятиях.
Курс формирует практические и управленческие компетенции, необходимые для эффективной организации операций термической обработки в условиях современного производства.