Программа направлена на формирование у слушателей комплексных знаний и практических навыков в области современных сварочных технологий, оборудования и методов контроля качества. Курс охватывает ключевые аспекты сварки плавлением и давлением, наплавки, пайки, а также проектирования сварных конструкций и автоматизации сварочного производства. После обучения вы сможете грамотно организовывать сварочные процессы, выбирать и настраивать оборудование, обеспечивать надежность и соответствие сварных соединений требованиям нормативной документации.
|
Начало обучения: по мере набора группы |
![]() |
Форма обучения: Очно-заочная |
![]() |
Объем программы: 256 акад. часов |
![]() |
График занятий: по 4 академических часа 1 раз в неделю в вечернее время (с 18:00 до 21:00) |
![]() |
Стоимость обучения: 54 000 руб. |
|
Документ об окончании: Диплом о профессиональной переподготовке |
![]() |
Контакты: Тел. +7 (831) 436-73-33 Email: ips@nntu.ru |
![]() |
Записаться на обучение |
Для кого курс:
Курс разработан для специалистов, работающих или планирующих работать в машиностроении, судостроении, строительстве металлоконструкций, трубопроводном и энергетическом производстве. Основная аудитория — сварщики, технологи, мастера участков, инженеры по сварке и контролю качества, проектировщики сварных конструкций. По данным платформ HH и Trud.com, более 65% вакансий в промышленности, связанных с обработкой металлов, требуют профессиональной подготовки в области сварки, при этом работодатели особенно ценят навыки работы с современным оборудованием и знание стандартов контроля.
Чему вы научитесь?
- Анализировать физико-химические и металлургические процессы, происходящие при сварке различных металлов и сплавов;
- Выполнять расчеты тепловых режимов сварки с учетом свойств металлов и конструктивных требований;
- Выбирать оптимальные методы сварки, наплавки и резки для различных конструкций и материалов;
- Подготавливать кромки под дуговую сварку и применять стандартизированные обозначения сварных соединений на чертежах;
- Работать с основными типами сварочного оборудования: источниками питания, полуавтоматами, орбитальными головками и машинами контактной сварки;
- Применять различные сварочные материалы — электроды, флюсы, проволоки, защитные газы и их смеси — с учетом типа соединения и металла;
- Выполнять сварку и пайку сталей, цветных металлов и их сплавов с учетом специфики материалов и способов нагрева;
- Контролировать качество сварных швов, выявлять дефекты и определять методы их устранения;
- Применять системы механизации и автоматизации на всех этапах сварочного производства — от заготовки до сборки;
- Проектировать сварные узлы и конструкции (балочные, трубчатые, оболочковые, ферменные и др.) с учетом требований прочности и технологичности.
Преимущества курса:
- Всестороннее освоение сварки плавлением, давлением и пайки в одном курсе;
- Акцент на современное оборудование: автоматы, полуавтоматы, орбитальные головки и системы слежения;
- Изучение всего спектра сварочных материалов и их грамотного применения в зависимости от задачи;
- Углубленный разбор ГОСТов, стандартных обозначений и требований к сварным соединениям;.
- Навыки проектирования и расчета сварных конструкций, востребованные в инженерной практике;
- Обучение современным методам неразрушающего контроля качества сварных соединений;
- Освоение принципов автоматизации и механизации сварочных процессов, включая подготовку и сборку изделий;
Получите востребованную квалификацию и уверенно работайте с любыми типами сварных конструкций в условиях современного производства.