Курс предназначен для специалистов, работающих с черными металлами и сплавами, и направлен на системное освоение закономерностей изменения структуры и свойств металлов под воздействием термической и пластической обработки. Программа обучения охватывает ключевые аспекты металловедения — от фазовых превращений и структурных изменений до механических испытаний и оценки эксплуатационных характеристик. Особое внимание уделяется взаимосвязи между технологическими режимами обработки и конечными свойствами материала.
|
Начало обучения: по мере набора группы |
![]() |
Форма обучения: Очно-заочная |
![]() |
Объем программы: 72 акад. часа |
![]() |
График занятий: по 4 академических часа 1 раз в неделю в вечернее время (с 18:00 до 21:00) |
![]() |
Стоимость обучения: 25 000 руб. |
|
Документ об окончании: Удостоверение о повышении квалификации |
![]() |
Контакты: Тел. +7 (831) 436-73-33 Email: ips@nntu.ru |
![]() |
Записаться на обучение |
Для кого курс:
Курс разработан для инженеров-технологов, специалистов по термообработке, материаловедов, конструкторов, работников служб контроля качества и производственных лабораторий. Согласно данным порталов HH.ru и SuperJob, наибольший спрос на знания в области металловедения и термической обработки наблюдается в сферах машиностроения, металлургии, энергетики, судостроения и оборонно-промышленного комплекса. Повышение квалификации в данной области особенно актуально для специалистов, участвующих в производстве и контроле деталей, к которым предъявляются повышенные требования по прочности, износостойкости и надежности.
Чему вы научитесь?
- Распознавать основные типы фазовых превращений в сталях и сплавах (перлитное, аустенитное, мартенситное, бейнитное);
- Понимать механизмы превращений при отпуске и уметь оценивать их влияние на свойства материала;
- Анализировать и интерпретировать микроструктуру металлов после термической и химико-термической обработки;
- Выявлять дефекты макро- и микроструктуры, определять их происхождение и влияние на работоспособность изделий;
- Проводить технологические пробы и организовывать эксперимент в рамках металловедческого анализа и термической обработки;
- Выполнять измерение твердости и оценивать связь между структурой, твердостью и механическими характеристиками;
- Учитывать влияние технологических и эксплуатационных факторов на механические свойства и износостойкость материалов;
- Понимать поведение материала в условиях напряженно-деформированного состояния, критичных для деталей машин и конструкций.
Преимущества курса:
- Комплексный подход: взаимосвязь структуры, свойств и режимов обработки рассматривается на каждом этапе;
- Практическая направленность: обучение на примерах реальных материалов и режимов термической и пластической обработки;
- Освоение методов выявления и оценки дефектов макро- и микроструктур, актуальных при технической диагностике изделий;
- Углубленное изучение фазовых превращений и механизмов упрочнения при различных режимах отпуска и закалки;
- Навыки чтения микроструктур и интерпретации их в контексте механических свойств, включая твердость, прочность, пластичность;
- Возможность использовать полученные знания для оптимизации производственных процессов и повышения качества продукции;
- Актуальные темы: влияние напряженно-деформированного состояния и эксплуатационных факторов на долговечность деталей;
Получите системные знания по структуре и свойствам металлов и научитесь управлять ими через термическую и пластическую обработку.