Профессиональная переподготовка - Металловедение, термическая и пластическая обработка металлов

Начало обучения: По мере набора группы

   
Форма обучения: Дистанционная
   
Объем программы: 258 акад. часов
   

Срок обучения: 4 месяца

   
График занятий: по 4 академических часа 1-2 раз в неделю в вечернее время (с 18:00 до 21:00)
   

Стоимость обучения:     ̶60 ̶0̶0̶0̶₽̶       49 000 руб. 

   

Документ об окончании: Диплом о профессиональной переподготовке

   
Контакты: Тел. +7 (831) 436-73-33, Email: ips3nntu@mail.ru
   
Записаться на обучение

 

Кому подойдет этот курс?
Специалисты в области добывающей и обрабатывающей промышленности: металлургии и машиностроении (автомобильная и авиакосмическая отрасли, судостроение, изделия для железной дороги, трубопроводный транспорт и др.),  в строительном комплексе, в теплоэнергетике - руководители и специалисты заводских металлообрабатывающих подразделений (литейных, термических, механообрабатывающих, кузнечно-штамповых, сборочных и др.) Менеджеры на рынке металлопродукции.

Чему вы научитесь?

  • Осуществлять выбор металлических материалов для изделий;
  • Осуществлять выбор технологий обработки для получения заданных свойств изделий;
  • Анализировать температурно-временные параметры термической и химико-термической обработки металлических изделий;
  • Определять основные факторы, влияющие на надежность и работоспособность металлоопродукции;
  • Проводить поиск причин отклонения качества продукции от нормы и осуществлять выбор мер и средств для их исправления и предупреждения;
  • Разрабатывать предложения по совершенствованию технологических процессов и оборудования.

Какие преимущества есть у курса?

  • Адаптация содержания курса под уровень и требования обучающихся;
  • Разбор реальных производственных ситуаций по темам программы.
     


Содержание программы

№  Наименование разделов

Всего, ак.ч.

1 Общие сведения о металлах и сплавах
  • Основные термины.  Качество материалов и его оценка;
  • Строение металлов;
  • Основные диаграммы состояния в двойных системах: практическое применение.
34
2 Классификации сталей и сплавов
  • Классификация сталей: по качеству; по применению; по способу изготовления; по структуре в отожженном и нормализованном состоянии;
  •  Влияние химического состава стали на технологические и эксплуатационные свойства изделий;
  • Классификация цветных сплавов: на основе алюминия, титана, никеля, меди.
19
3 Принципы маркировки (отечественные и зарубежные)
  • Маркировка сталей-низколегированные конструкционные стали; высоколегированные стали и сплавы на основе железа со специальными свойствами (коррозионностойкие, теплостойкие, жаропрочные и др.);
  • Маркировка сплавов - сплавы на основе  никеля и кобальта; титановые сплавы; алюминиевые сплавы.
16
4 Контроль химического состава металла в современном металлургическом производстве
  • Влияние легирующих элементов и примесей на свойства металлических сплавов: черных и цветных;
  • Современные методы определения химического состава металлических материалов.
22
5 Макроскопический анализ металлопродукции
  • Методы выявления макроструктуры (на поверхности и в объеме заготовок и изделий). Макроизломы;
  • Дефекты макроструктуры металлопродукции.
16
6 Термическая обработка сталей
  • Классификация видов объемной термической обработки (по Бочвару). Основы фазовых превращений в сталях.Основные параметры термообработки, их контроль и регистрация. Влияние перегрева и недогрева на структуру и свойства стальных изделий;
  • Отжиги 1-го и 2-го рода. Нормализация. Назначение и режимы. Закалка на мартенсит. Понятие о закаливаемости и прокаливаемости. Способы определения прокаливаемости стали. Истинная закалка (для аустенитных сталей). Отпуск стали. Влияние температуры отпуска на механические свойства закаленной стали;
  • Дефекты термической обработки сталей, способы предупреждения и исправления.
30
7 Технологии поверхностного упрочнения сталей
  • Насыщение поверхностных слоев неметаллическими компонентами;
  • Диффузионная металлизация;
  • Индукционная закалка.
27
8

Термическая обработка цветных сплавов – отжиги, закалка, старение

  • Алюминиевые сплавы;
  • Титановые сплавы;
  • Никелевые сплавы;
  • Медные сплавы.
32
9 Металлографический анализ 
  • Особенности строения структурных составляющих в сталях и цветных сплавах, микродефекты структуры стали и сплавов;
  • Основы фрактографического анализа.
24
10 Механические испытания
  • Испытания на растяжение при комнатной и повышенных температурах (типы диаграмм растяжения для сплавов разных систем легирования).
  • Другие виды статических испытаний (сжатие, кручение, изгиб);
  •  Испытания на ударную вязкость при комнатной, повышенных и пониженных температурах.
  • Испытания на длительную прочность. Испытания на ползучесть.
20
11 Выпускная аттестационная работа. 18
  Итого: 258

 

Преподаватели

 

Сорокина Светлана Александровна
Доцент кафедры "Материаловедение, технология материалов и термическая обработка металлов", к.т.н.