Металловедение сварных соединений из сталей

При изготовления такого ответственного вида продукции, как сварные металлоконструкции, технические требования предъявляются и к готовому изделию, и к технологическому процессу его изготовления. От производителя требуется обеспечить качество металлоконструкций еще до начала их изготовления. Для этого необходимо понимать процессы, происходящие в металле на каждом этапе технологического цикла.
Сварка - технологический процесс, качество которого может быть проверено только по завершении операции. Поэтому на стадии подготовки должны быть обеспечены все условия выполнения сварочной операции, которые помимо прочего включают в себя аттестованные сварочные материалы, режимы сварки, технологическое и измерительное оборудование, входной контроль металла

Начало обучения: 18.09.2023

   
Форма обучения: очная/дистанционная
   
Объем программы: 72 акад. часа
   

Срок обучения: от 1 до 2 месяцев

   
График занятий: по 4 академических часа 2 раза в неделю в вечернее время (с 18:00 до 21:00)
   

Стоимость обучения:  ̶4̶0̶ ̶0̶0̶0̶₽̶   25 000 руб. 

   

Документ об окончании: Удостоверение о повышении квалификации

   
Контакты: Тел. +7 (831) 436-73-33, Email: ips4nntu@mail.ru
   
Записаться на обучение

 

Учебный план

Наименование разделов

Всего, ак.ч.

Структурообразование в сталях (основной металл) при технологических нагревах и охлаждениях
1.1 Диаграмма «Железо – углерод» метастабильная. Особенности структуры стали после кристаллизации. Структура сталей в равновесном состоянии
1.2 Аустенитное превращение в стали при нагреве. Перлитное превращение. Мартенситное и бейнитное превращения. Превращения в закаленной стали при отпуске. 1.3 Структура сталей в неравновесном состоянии. Дефекты макро- и микростроения Структурные классы сталей, их технологические, эксплуатационные, механические и специальные свойства. Свариваемость сталей разных классов.
1.4 Методы оценки свариваемости металлов
1.5 Технология термической обработки. Цели и задачи термических операций.
29

Дефекты сварных соединений при визуальном и измерительном контроле

2.1 Неразрушающий контроль качества сварных соединений: визуальный, УЗ, РГ, капиллярный, магнитный и пр.
2.2 Разрушающий контроль качества сварных соединений: механические испытания, металлография, фрактография, коррозионные испытания
2.3 Дефекты макроструктуры сварных швов. Причины образования, способы устранения 
ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012, 6520-2-2021
2.4 Особенности структуры сварных швов сталей разных структурных классов. Микродефекты в зоне термического влияния сварки

19

Сварочная напряженность и деформации

3.1 Значение предварительного подогрева и последующей термообработки на качество сварного соединения.
3.2 Внутренние напряжения в сварных соединениях. Современные способы снятия остаточных сварочных напряжений – ультразвуковая и виброобработка.

8

Система менеджмента качества сварных соединений на предприятии

4.1 Методы определения и нормирование показателей качества. Контроль технической документации. Контроль квалификации сварщиков
4.2 Система технического контроля в сварочном производстве. Контроль сварочных материалов. Контроль сварочного оборудования

6
Анализ структуры и определение свойств образцов из сварных соединений (индивидуально для слушателя) 8
Итоговая аттестация 2
Итого: 72